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智能压力传感器的维护?

文章出处:人气:0发表时间:2019-2-15 16:34:21

导读:智能压力传感器的维护?智能压力传感器无可动机械部件,很少需要定期维护,其调整或改变测量范围的步骤已在前面章节中作了叙述。

本节介绍传感器组件的测试方法,整机拆卸和重新装配的步骤和故障排除指南

1. 传感器组件的测试

传感器组件有故障,不能在现场修理,只有更换。如果没有发现诸如隔离膜片损坏或漏油那样的现象,则必须更换传感器组件。

2.拆卸步骤

2. 1 拆卸传感器本体

1)在拆卸传感器本体之前,要先把传感器从工艺管道上拆下来;

2)拧下四个螺栓,便可取下正、负压力容室;(注意小心不要划伤或碰坏隔离膜片。)

3)清洗隔离膜片时要用软布浸过中性清洁剂,然后用清水清洗;(注意不能用任何氯化物溶液或含酸的溶液清洗。)

4)为了安装上的方便,接头和正负压力容室可以转动或反装。

5)重新装配后需要进行温度循环以保证其性能。重装传感器本体的步骤中包括这一步。

2. 2 电气盒

1)拧下接线端子侧的表盖就可触及信号端子(电源端子),它们牢牢地固紧在电气盒内。

2)拧下电路侧的表盖,就可以触及智能电子部件和显示表头。应养成一种良好习惯:先断开电源,再取下电路侧的表盖。

2.3传感器组件与电气盒的分离

1)拆下智能电子部件和表头。

2)松开锁紧螺钉。

3)小心地将传感器引出线插针从电气盒上的插座中拉出小心!不要损坏组件上的引线,请要特别注意,在拧下传感组件时,不要将组件的隔膜片碰坏。

4)传感器是整体焊接部件,不能再分解了。

3.重装工作

3.1准备工作

1)检查所有的密封“○”型圈,如有必要须更换“○”型圈。在这些“○”型圈上涂一层薄薄的硅脂,以保证其良好的密封性能。

2)检查连接螺纹。由于隔爆要求,必须保证至少有5圈完好无伤的、能充分啮合的螺纹。

3.2 电气盒与传感器组件的连接

1)将传感器组件引出线插座穿入电气盒内。

2)在传感器组件的连接螺纹上涂上密封剂,以保证牢固的水密封。

3)传感器拧入电气盒中时,要有5圈螺纹完全啮合,注意,不要损坏或绞紧传感器的引出线。

4)为便于安装,应注意传感器组件高、低压侧的取向。


3.3 电气盒

1)检查电路板,看它们是否清洁。

2)连接板上的插头座必须保证清洁。

3)拧紧智能电子部件上两颗紧固螺钉。

3.4 流程传感器本体

1)小心地把“○”型圈放在隔离膜片周围。

2)按所需取向放好压力容室,并用手指拧紧四个螺栓。

3)按以下步骤使压力容室均衡地座落在传感器壳体上。

a. 用手指拧紧所有螺栓;

b. 拧紧一个螺栓直到压力容室落座;

c. 在对角的一对螺栓上施加力矩; 

d. 在第一对螺栓上施加力矩;

e.  在另一对螺栓上施加力矩;

f.  检查压力容室座落在传感器的情况,确定压力容室没有翘起;

g.  检查四只螺栓是否牢固地拧紧到40N.m;

h. 对测量代码2、3的传感器,在校验这前,要实施二个温度循环,循环温度应超过所要求的工作温度范围。

3.5 现场指示表头

   先将液晶显示模块同智能线路板上用6芯连接器连接,用螺钉连接正负极旋紧

固定,此时液晶屏幕上有数字输出表示连接正常,用户可以根据需要用短路线和

调整螺钉来设置不同型式的输出。

   3.6 零部件的互换

有些机械零件,如压力容室、接头、电气盒室、表盖和安装架,各仪表之间无论量程、校验、输出信号如何,都可通用互换。

4.故障检修

在传感器故障情况下,下述步骤可帮助找出问题原因。同时可帮助决定是否需要拆下来修理。这些资料帮助诊断和修理三大基本故障症状,对每种症状,先处理最容易检查的条件,如无法修理请同本厂服务中心联系。

4. 1 输出过大

可能的原因和解决的方法:

1)一次元件(如孔板等)检查一次元件的范围; 

2)导压管

a. 检查导压管是否泄漏或堵塞 ; 

b. 检查截止阀是否全开 ;

c. 检查气体导压管内是否存有液体,液体导压管是否有气体 ;


d. 检查传感器压力容室内有无沉积物 ;

e. 检查导压管内液体、比重是否改变。

3)传感器的电气连接

a. 保证接插件接触处清洁和检查传感器连接情况 ;

b. 检查电源电压是否在12~45VDC范围内。

4)传感器的电路故障 

a. 用HART通讯器进入“Self Test”模式以判明电子部件的失效;

b. 更换有故障的电子部件。

5)传感器组件 

参照本节传感器组件的检查。

6)电源 

检查电源的输出是否符合所需电压值。


4. 2 输出过小或无输出

可能的原因和解决的方法:

1)一次元件

a. 检查元件的安装及工作条件 ; 

b. 检查被测介质的特性是否变化,它可能影响输出。

2)接线回路

 a. 检查加到传感器上的电压是否正常 ;

b. 检查回路是否短路或多点接地 ; 

c. 检查回路连接的正负极性 ;

d. 用HART通讯器进入“Loop Test”模式检查回路阻抗是否符合要求。

3)导压管

a. 检查管道压力连接是否正确 ;

b. 检查导压管是否泄漏或堵塞 ;

c. 检查充液导压管中是否存在有气体 ;

d. 检查传感器的压力容室中有无沉积物 ;

e. 检查截止阀是否全开,平衡阀是否关严; 

f. 检查导压管内液体的比重是否改变。

4)传感器的电气连接

a. 检查传感器传感器组件的引出线是否短接 ;

b. 保证接插件接触处清洁和检查传感器组件连接情况 ;

5)3 1/2位LCD现场指示表接线端在无指示表或指示表故障时,是否用导线短接。

6)传感器的电路故障

a. 用HART通讯器进入“Self Test”模式以判明电子部件的失效与否;

b. 更换有故障的电子部件。

7)传感器组件(参考本节中传感器组件检查的内容)

     4. 3 输出不稳定

可能的原因和解决的方法:

1)接线回路

a. 检查传感器是否有间歇性的短路,开路和多点接地的现象;

b. 检查加到传感器的电压是否合适。

2)被测液体波动(调整电路的阻尼作用)

3)导压管

检查充液导压管内有无气体和气体导压管内有无液体。

4)传感器的电气连接

a. 检查传感器回路是否有间歇性的短路或开路现象;

b. 保证接插件接触处清洁和检查传感器组件连接地情况;

5)传感器的电路故障

a. 用HART通讯器进入“Self Test”模式以判明电子部件的失效;

b. 更换有故障的电子部件。

6)传感器组件(参见本节中传感器组件的检查的内容)

     4.4 传感器无法通讯

可能的原因和解决的方法

1)电源异常(检查电源电压是否符合要求)

2)负载电阻

检查负载电阻否符合要求(参见图2-2负载特性图),最小为250Ω。

3)传感器电路故障(更换故障的电子部件


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