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压力传感器有哪些常见故障以及如何处理?

文章出处:人气:0发表时间:2019-8-14 16:45:56

导读:压力传感器有哪些常见故障以及如何处理?压力传感器广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品、造纸、医药、机械制造等行业。压力传感器具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等点,能在各种正负压力测量中得到广泛应用。

1、压力上去传感器输出上不去:此种情况,应先检查压力接口是否漏气或者被堵住,如正常。需检查接线方式,如接线正确无误。接下来检查电源,如电源正常。请查看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否有变化。有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器确认损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏(如PLC量程设置问题等等)。

2、加压传感器输出不变化,再加压传感器输出突然变化,泄压传感器零位回不去。产生此现象的原因有可能是压力传感器密封圈引起,在我们的客户使用中遇到过多次。一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力是很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换合适的密封圈再试。

3、压力传感器输出信号不稳,故障原因如下:

(1)、因安装位置有振动致使传感器振动厉害

(2)、仪表或压力传感器抗干扰能力不强

(3)、压力源本身是一个不稳定的压力

(4)、传感器接线不牢

(5)、传感器故障

4、传感器接电无输出,故障原因如下:

(1)、接错线(需同时检查二次仪表和传感器)

(2)、电源无输出或电源不匹配

(3)、导线本身的断路或短路

(4)、仪表损坏或仪表不匹配

(5)、传感器损坏

5、传感器与指针式压力表对照偏差大,首先出现偏差是正常的现象,其次确认正常的偏差范围,确认正常误差范围的方法:

计算出压力表的误差值例如:压力表量程为30bar,精度1.5%,*小刻度为0.2bar正常的误差为:30bar*1.5%+0.2*0.5(视觉误差)=0.55bar

压力传感器有哪些常见故障以及如何处理?

压力传感器以其优异的性能越来越受到大众的欢迎,市场发展情况良好,几乎每年都在不断往上增长。

压力传感器发展的三大主要趋势:

1、多参数一体传感器:在单个仪表中测量多个过程变量的多参数一体传感器越来越受到终端用户的欢迎。这些传感器可以测量差压、压力、温度、流量等,因此,多参数一体传感器实际上可以取代多个单变量传感器。很多时候,多参数一体传感器用来进行质量流量的测量。

使用多参数一体传感器还可以降低成本,由于该传感器集成了多参数计算机,具有计算流量的功能,用户不必再去单独购买流量计算机。如果使用单独的压力和温度传感器,则需要将测量数据发送到流量计算机去计算流量。

2、无线压力传感器:  无线压力传感器越来越受欢迎,特别是对于新设备的安装。无线传感器可以安装在人难以到达的地方,而且可以通过消除布线成本来降低安装的成本。虽然目前无线占整个压力传感器市场的一小部分,但预计这一趋势将会增长,电池供电的无线压力传感器也越来越受到欢迎。

3、能源市场的推动增长:  对能源市场投资的增加推动了压力传感器的增长。因为在偏远地区获取自然资源非常困难,越来越多的测量点受到监测。 同样,环境条例也促使必须增加测量点的数量。 无论是对绝压传感器、表压传感器还是差压流量传感器,都是如此。


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